Opis
Geowłóknina drogowaGeowłóknina drogowa to najczęściej geowłóknina polipropylenowa do stosowania w kontakcie z materiałami mineralnymi na bazie cementów albo geowłóknina poliestrowa do stosowania w warstwach gruntowych. Stosowanie geowłókniny poliestrowej w kontakcie z materiałami zawierającymi cement jest niedopuszczalne ze względu na destrukcyjne działanie... PP to igłowany (nietkany) geosyntetyk
Geosyntetyki to produkty polimerowe - wytwarzane z wysoko spolimeryzowanych włókien syntetycznych jak polietylen, polipropylen, poliester - które charakteryzują się wysoką trwałością, są wbudowywane w podłoże gruntowe w celu rozwiązywania rozmaitych problemów geotechnicznych. Przykładowo geosyntetyki mogą być stosowane w podbudowach dróg,... More wykonany z włókien polipropylenowych
Polipropylen (PP) to organiczny związek chemiczny, polimer z grupy poliolefin, zbudowany z merów o wzorze −[CH 2CH(CH-3)]. Polipropylen otrzymuje się w wyniku niskociśnieniowej polimeryzacji propenu. Polipropylen jest jednym z dwóch, obok polietylenu, najczęściej stosowanych tworzyw sztucznych. Na przedmiotach z niego... More, zaprojektowany do separacji, wzmocnienia i filtracji w konstrukcjach drogowych oraz utwardzanych powierzchniach.
Kluczowe właściwości
- Materiał: polipropylen
Polipropylen (PP) to organiczny związek chemiczny, polimer z grupy poliolefin, zbudowany z merów o wzorze −[CH 2CH(CH-3)]. Polipropylen otrzymuje się w wyniku niskociśnieniowej polimeryzacji propenu. Polipropylen jest jednym z dwóch, obok polietylenu, najczęściej stosowanych tworzyw sztucznych. Na przedmiotach z niego... More (PP), igłowany; dodatki stabilizujące UV.
- Funkcje: separacja, filtracja, wzmocnienie, ochrona przed przebiciem.
- Trwałość: deklarowana żywotność w gruntach naturalnych do ~100 lat (pH 4–9, T < 25 °C) przy właściwym doborze i zabudowie.
- Odporność chemiczna i biologiczna: wysoka; nie ulega biodegradacji.
- Paroprzepuszczalność: pozwala na odprowadzenie wilgoci z konstrukcji.
- Ekspozycja UV: utrata właściwości przy długotrwałej ekspozycji — wymagane szybkie przykrycie lub dodatkowa ochrona.
Typowe parametry techniczne (orientacyjne)
- Gramatura: 110–500 g/m² (lekka → ciężka aplikacja drogowa).
- Wytrzymałość na rozciąganie: 8–60 kN/m (wzdłuż/wszerz) w zależności od klasy.
- Wydłużenie przy zerwaniu: 40–90 %.
- Odporność na przebicie (CBR): 5–50 kN (zależnie od klasy).
- Grubość przy obciążeniu 2 kPa: ~0,4–3,0 mm. Uwaga: wartości projektowe zależą od producenta i norm; dobór wg obciążeń i warunków lokalnych.
Typowe zastosowania drogowe
- separacja warstw grunt/kruszywo pod drogami dojazdowymi, parkingami i placami manewrowymi;
- wzmocnienie podbudowy przy gruntach słabonośnych;
- ochrona warstw drenażowych i rur drenarskich (filtr);
- zapobieganie migracji drobnych cząstek do warstw nośnych;
- tymczasowe drogi robocze i podbudowy pod urządzenia ciężkie;
- przeciwdziałanie refleksji spękań przy nakładkach asfaltowych.
Kryteria doboru
- Rodzaj inwestycji i obciążenia — dobierać wytrzymałość rozciągającą i gramaturę do specyfiki ruchu (pieszy, lekki pojazd, ruch ciężki).
- Rodzaj i uziarnienie kruszywa — drobne materiały wymagają mniejszych oczek filtracyjnych; kruszywa kanciaste — większe wymagania mechaniczne.
- Warunki gruntowe — osiadanie, zawilgocenie, obecność organicznych frakcji.
- Okres ekspozycji UV — jeśli dłuższy niż kilka tygodni, stosować produkty o podwyższonej stabilizacji UV lub zabezpieczać mechanicznie.
- Właściwości filtracyjne — dobór O90 i przepływu prostopadłego do płaszczyzny do ochrony drenów.
Montaż i praktyczne wytyczne
- Przygotować podłoże: usunąć ostre elementy, wyrównać i miejscowo zagęścić.
- Rozwinąć rolki w kierunku robót; układać z zakładami min. 50 cm (projekt może wymagać większych).
- Tymczasowo kotwić krawędzie (szpilki, kotwy) przy wystawieniu na wiatr.
- Zasypka: wprowadzać równomiernie, unikać zrzucania ciężkich kamieni z wysokości; zagęszczać warstwami.
- Przykrycie powinno nastąpić możliwie szybko, zwłaszcza przy ekspozycji słonecznej.
Kontrola jakości i odbiór
- sprawdzenie zgodności materiału z certyfikatem producenta;
- kontrola wizualna łączeń, zakładów i braku uszkodzeń mechanicznych;
- pomiary parametrów kluczowych (wytrzymałość, masa) na żądanie inwestora;
- odbiór po zasypaniu: sprawdzenie równości, zakładów i zgodności z projektem.